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双星机械在创民族品牌中壮大

时间 2021-08-04 10:58

  2010年12月29日,由双星集团举办的“双星机械发展”新闻发布会在青岛双星机械总公司顺利举行。双星机械总公司隶属于双星集团,是双星集团的支柱产业之一,是一家集科研、设计、制造、安装调试与咨询服务于一体的综合性机械装备制造企业,企业现有职工2000多人,其中专业技术人员400多人,年销售收入10亿元。主要产品有:铸造机械、橡胶机械、环保机械、数控锻压机械、电器成套设备等。其中铸造机械主要生产“四砂一清理”设备,“四砂”指的是,树脂砂砂处理造型设备、粘土砂砂处理造型设备、水玻璃砂砂处理造型设备、干沙V法造型设备;“一清理”指的是抛喷丸清理设备。产品主要服务于轮胎、造船、汽车制造、铁路机车、矿山机械、工程机械、重型机床、航空航天等行业。

  在全国双星集团汪海总裁的决策指挥下,通过输入双星优秀的企业文化和先进的管理理念,通过实施高端发展战略,双星机械一年一大步,一步一个跨越,创造了一个又一个的行业奇迹,短短几年时间,企业的年销售收入从不到2亿元增长到了10亿元,从原先一个粗放型的企业,蜕变成为一个有理论、有文化、与国际接轨的机械制造企业,成为青岛地区综合实力最强的机械制造企业之一。

  正像所有的“破茧重生”一样,双星机械在发展转变过程中,同样经历了一个磨炼成钢的历程。几年之前,双星机械和行业众多机械企业一样,创新意识不足,创新能力不强,没有自己的特色技术和自主技术,生产的大多是一些低技术含量、低档次、低附加值的通用小型设备,只能在中低端市场上和个体企业、乡镇企业打价格战,导致企业没有创新后劲,没有发展动力。随着原材料价格、劳动力成本的不断上涨,以及行业同质化产品竞争的不断加剧,许多企业效益不断下滑,有的企业甚至陷入了破产倒闭的境地。

  鉴于对机械行业这种市场形势和发展方向的正确认识和分析,汪海总裁超前决策,对双星机械提出了“调结构,转方式,跳出中低档产品竞争的圈子,发展高、精、尖机械设备,抢占高端市场”的发展思路。按照这一战略部署,双星机械转变经营思路,抓住世界制造业转移和国家推进重大装备国产化的有利时机,加快产品结构和市场结构的调整,主动压缩中低端产品的生产和销售,腾出主要精力抓好高端产品的研制开发和高端市场经营,使双星机械的产品结构进一步优化,加快了向专业化市场的转移,在保证铸机、橡机两个主业进高端快发展的同时,涉足了有市场发展潜力的环保机械、数控锻压机械,形成横跨铸造机械、橡胶机械、环保机械、数控锻压机械等八个领域的双星机械产业基地。双星机械还建立了完善的自主创新体系,投入了1亿多元的资金,用于购买大型加工设备和研发投入,每年都瞄准行业尖端技术设立研发课题。几年来,公司先后立项了100多个高端产品。项目立项后,双星机械本着“用专业的人干专业的事”的原则,选择最精干的技术人员、管理骨干和有经验的优秀操作工成立了技术升级攻关团队,对技术升级项目从设计、生产制作、安装调试到项目验收一条龙承包,有效推动了技术升级,让双星机械实现了从仿造到创造的跨越,自主研发出了世界第一台四模硫化机,中国第一条具有自主知识产权的“V”法造型线,中国第一台水平分型造型机、中国第一台不锈钢带抛丸清理机……研发出了中国行业最大的树脂砂混砂机、研发出了中国最先进的半钢轿车胎成型机、研发出了国内最长的大平板硫化生产线、研发出了为神六、神七、嫦娥二号配套的专用清理设备和砂处理设备……两年来,双星机械创造了三十多个行业第一,研发出新产品90多种,其中有近70种达到了国内领先或先进水平,有30多种填补了国内空白,50多项核心技术获得了“国家专利”。 双星机械生产的设备装备了中国航空航天、军工、造船、汽车制造、火车机车、重型机床、工程机械等二十多个行业,为振兴民族工业和国防事业做出了积极的贡献,其中:

  双星机械研发的世界第一台四模硫化机打破了目前双模硫化机一次只能硫化两条轮胎的硫化模式,一次可以硫化4条轮胎,效率是双模硫化机的1.8倍,使我国橡机行业的产品达到了国际先进水平。目前,该产品已经申请了国家发明专利。

  双星机械研发的钢板清理线是国内自动化程度最高、规格最大最全的产品,上海外高桥造船、长兴岛造船、北船重工、武船重工等中国大多数造船厂选用了双星机械的钢板清理线。

  双星机械研发的火车机车整车清理机主要用于铁路机车、客车、货车、动车组的表面清理,其技术性能达到了国内领先水平,产品被沈阳机车、长春机车、天津机车、株洲机车、铜陵机车等国内大多数火车制造企业所选用。

  双星机械消化吸收美国、丹麦技术研发的中国第一台水平分型造型生产线达到了国外同类设备技术水平,填补了国内空白,完全可以替代进口。该项目研发成功后,我公司有两项核心技术获得了国家专利。

  双星机械为重型机械厂研发的用于特大型工件清理的设备,最大可以清理单重400吨的工件,该产品是目前中国最大也是技术含量最高的清理设备。设备的核心部件使用了我公司自主研发的国际先进水平的移动式抛丸器,解决了特大型工件清理不彻底的技术难题,设备性能达到了国际先进水平。产品被中国一重、中国二重等一些特大型企业集团选用。

  双星机械研发的中国领先水平的派普树脂砂自动化造型线主要应用于航空、航天工业铝合金工件的铸造。在该产品研发过程中,我公司先后攻克了12项技术壁垒,创出了6项核心技术,技术达到了国际先进水平。该产品已被中国西航集团选用,成为“嫦娥二号”重要零部件的生产设备。

  双星机械研发的橡胶输送带大型平板硫化生产线项技术专利,是国内同行业中最先进、最精密的橡胶输送带硫化设备。该设备既可以硫化钢丝绳芯输送带,乐橙,又可以硫化织物芯输送带,还可以硫化高速铁路使用的橡胶垫,是目前国内唯一可以硫化高速铁路橡胶垫的设备,技术达到了国内领先水平。

  近年来,双星机械依托高端的技术,提高了产品的市场竞争力,打破了外国独资企业在中国建厂高端设备从国外引进的历史,成功进入了这些外资企业。如:双星机械打破国外技术封锁,通过自主创新,开发出的中国第一条具有自主知识产权大型V法造型生产线,是目前国内效率最高、产能最大、技术含量最高的V法造型设备,结束了中国大型V法造型线一直依赖进口的历史。产品进入了西班牙独资企业苏州乐家、日本独资企业南京东陶等世界知名企业,这些外国独资企业打破从国外引进设备的惯例,直接采用国产成套设备这尚属第一次。近期,在全球工程机械制造企业50强的一家知名工程机械集团V法项目的国际竞标中,双星机械战胜了国外的竞争对手,夺得了一条近4000万元的V法造型线订单,为中国人争了光,为民族争了气。在这些世界知名企业的带动下,中国的一些铸造企业纷纷选用双星的V法设备,目前双星机械的V法造型设备在国内市场占有率超过了50%。

  另外,随着双星机械的不断发展壮大,随着企业掌握的核心技术的增多,企业的市场竞争力不断增强,以前,企业由于技术实力达不到客户要求,多次被排除在国际竞标资格之外。现在,企业不仅有了参与资格,而且逐步拥有了市场竞争的“话语权”,多次战胜德国、荷兰、日本、韩国等国外的竞争对手,从世界知名企业手中抢到了订单,在国际市场上树立了良好的市场形象。双星机械生产的钢板清理线被新加坡、越南的造船企业大量采用,双星环保的高端除尘器被澳大利亚的知名企业所选用,双星橡机产品获得了意大利、伊朗、泰国、印度、缅甸、越南、俄罗斯、朝鲜等国家的广泛认可。更重要的是出口产品从低端转向了高端,从东南亚的一些发展中国家出口到了澳大利亚等发达国家,从小型无名企业出口到了世界名牌企业,出口额从过去几十万元增长到了现在1亿多元。

  “百舸争流,千帆竞渡”。随着世界工业的发展,中国机械企业在国际化浪潮中迎来了新的发展机遇。在挑战和机遇面前,双星集团总裁汪海在接受中央电视台《财智人物》栏目记者采访时说:将满怀“创世界名牌,为国家争光,为民族争气”的豪情,以高昂的斗志,永不满足的进取精神,向着

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