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造型机故障检测

时间 2020-08-11 10:27

  造型机故障检测。造型机故障检测(一) 投入生产工作后,要注意造型机故障检测,不然,机器很容易就会出现故障。造型机故障检 测主要从五个方面来进行,包括了造型机的压头部分、震击部分、压实部分、起模部分、操 作。 一、造型

  造型机故障检测(一) 投入生产工作后,要注意造型机故障检测,不然,机器很容易就会出现故障。造型机故障检 测主要从五个方面来进行,包括了造型机的压头部分、震击部分、压实部分、起模部分、操 作。 一、造型机故障检测之压头部分 造型机在使用一段时间后,压头可有能出现摆动动作迟钝、缓慢、应按下列方法进行造型机 保养。 1、造型机故障检测时,检查造型机压头前后板间隙,是否有什么铁碴等异物阻碍,可清除 后试车。 2、打开压头上后面两根进气管,操纵阀分别扳在原位与摆入,看看管口进气是否够大,如 果进气量小也会造成压头摆动缓慢,造型机故障检测时,若是此原因可一直检查到操纵阀, 直致空气滤清气,是否堵塞。 3、造型机压头上面有盖板,打开观察齿条是否锈蚀严重,如果发生此造型机故障,同样会 造成压头动作迟钝,可用煤油或汽油清洗即可。 4、造型机故障检测时,若上述情况都没发生,就应打开压头两侧法兰盘,检查齿条两侧 Y 型密封圈是否老化、变形,如是,也可造成压头缓慢。 5、最后一招,打开位于造型机压头后上端法兰盘,检查齿轮轴承的黄油是否变质,如果是 这样,可用煤油或汽油冲洗,同时搬动压头,会感觉越来越松。 二、造型机故障检测之震击部分 造型机发生震击无力或不震击有如下几种原因。 1、造型机故障检测遇到空气滤清气堵塞,由于真空泵工作过程产生一些水份,长时间加上 管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死,压力表此时看着压力不小,但空气流量不够, 造成机器震击无力。 2、由于长时间震动,会出现以下造型机故障:联接震定台与震击活塞的 6 条 M20 内六角钉 松动,使震台与活塞之间有间隙,工作气流从此处泄漏,造成震击无力,特别是压实后不能 震击。 3、活塞与泵铁之间不润滑,发生锈蚀,也可造成震击无力,解决造型机故障,可打开通往 震实台的橡胶管,注入一斤左右的煤油或汽油,然后上好,开机震击,这时震击的声响会有 很明显的变化。 造型机故障检测(二) 在上篇文章中,介绍了造型机的震击部分,压头部分故障检测和排除方法,为了提高造型机 的生产效率,节约成本,在本篇文章中,继续介绍造型机故障检测。 造型机故障检测之压实部分 压实上升是靠气做动力,在工作一段时间后,可能出现压实上升而不回落的情况出现,这种 情况有下列原因: 1、快排阀(铅盒金长方形)进入灰尘、砂料等使活塞不灵活,不能排气,使压实升起后不 能回落,出现此情况,可拆下快排阀,进行清洗,重新装好即可。 2、缸座上口的密封圈损坏,使之能上升,却不能下降,只好拆缸座,更换密封圈。 造型机故障检测之起模部分 长时间工作后,起模可能出现升起不回落,出现这种情况可拆下联接起模的模?,搬动操纵 阀上升起模,然后回落,检查一下左右是哪一个不回落,然后拆下不回落的起模缸,这种情 况多是密封圈老化所至,更换密封圈即可。 造型机故障检测之操作 操作阀在不熟悉的时间,一定不要反向搬动,因为有的工位有两根或三根管子,以免造成机 器动作失误。 造型机在工作时,操纵阀每搬动一下工位,要等机器动作完成到位,再搬下一个工位,因为 机器动作快慢不同,很容易造成机器失误。 造型机故障检测之润滑 每天上班打开一次,加油时间不起过 10 秒钟,然后关闭,不要时间过长,过长会造成造型 机周围油污很脏,油雾器每五天注一罐,约一斤左右,不要太快,也不可太慢,油雾器上端 有一小孔,可用一螺丝刀调整,下旋是减小油量,往上旋是加大过油量。

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